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制冷设备清洗和保养的要诀,延长机器寿命又节能省钱!

  制冷设备按制冷方式不同可分为压缩式制冷和吸收式制冷两种。随着制冷设备使用,制冷效率会慢慢降低,仔细分析是由以下原因造成的,下面跟 重庆工业制冷设备保养工程师一起来了解吧!

  一、循环水系统中各种水垢的生成形成原因

  天然水中溶解有各种盐类,如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。因此,如果使用含重碳酸盐较多的水作为冷却水,当它通过换热器传热表面时,会受热分解。冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此,水的PH值会升高。此时,重碳酸盐在碱性条件下也会发生反应。因此,在换热器的传热表面上,这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出。当水流速度比较或传热面比较粗糙时,这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上。此外,水中溶解的硫酸钙、硅酸钙、硅酸镁等,当其阴、阳离子浓度的乘积超过其本身溶度积时,也会生成沉淀沉积在传热表面上。这类沉积物通常称为水垢。因为这些水垢都是由无机盐组成,故又称为无机垢;由于这些水垢结晶致密,比较坚硬,故称之为硬垢。它们通常牢固地附着在换热表面上,不易被水冲洗掉。

  危害:

  1、降低设备换热效率3%--10%;

  2、容易阻塞冷凝器中的钢管,轻则降低流量,影响制冷效果。严重时冷凝器中的钢管甚至堵死,以至报废;

  3、给一些厌氧细菌繁殖提供场所。

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  二、循环水系统中金属的腐蚀形成原因

  在冷却水系统的正常运行过程中以及化学清洗过声中,奋属常常会发生不同形态的腐蚀。重庆工业制冷设备保养工程师根据金属腐蚀理论的知识,通过仔细观察腐蚀试样或损坏设备的金属腐蚀形态,在配合一些其他的方法,人们常常能找出产生腐蚀的原因和解决腐蚀问题的措施,所以研究冷却水系统中金属的腐蚀形态是一种十分有用的方法。

  1、均匀腐蚀

  均匀腐蚀又称全面腐蚀或普通腐蚀。其一般特点是腐蚀短程在金属的全部暴露表面上均匀地进行。在腐蚀过程中,金属逐渐变薄,最后被破坏。对碳纲而言,均匀腐蚀主要发生在低PH的酸性溶液中。如果加酸过多,冷却水的PH降到很低时,碳钢的设备也将发生明显的均匀腐蚀。

  2、电偶腐蚀

  电偶腐蚀又称双金属腐蚀或接触腐蚀。当两种不同的金属侵在导电性的水溶液中时,两种金属之间通常存在着电位差。冷却水系统中电偶腐蚀的实例之一是换热器中黄铜换热管和碳钢管板或钢制水室之间在冷却水中发生的电偶腐蚀。在腐蚀过程中,被加速腐蚀的是很厚的钢制管板或水室,而不是薄的铜管。由于钢制管板或水室的壁较厚,因而仍可长期使用。

  3、缝隙腐蚀

  浸泡在腐蚀性介质中的金属表面,当其处于缝隙或其他的隐蔽区域内时,常会发生强烈的局部腐蚀。

  三、清洗工艺

  重庆工业制冷设备保养工程师对于换热器的清洗,传统工艺往往采用盐酸或者硫酸等无机酸清洗,使用无机酸清洗不仅除垢效果差,且腐蚀率高,对设备的腐蚀严重,造成换热器渗漏的风险。对于高价值的换热设备,传统工艺的清洗造成设备报废的风险大。


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